郑州华菱超硬材料有限公司专业供应热处理后HRC60度以上滚珠丝杠加工刀具、滚珠丝杠切槽刀具,采用以车代磨工艺硬车加工滚珠丝杠、硬铣削滚珠丝杠,大大提高加工效率,可根据需要非标定制立方氮化硼成型刀具、立方氮化硼旋风铣刀等,欢迎致电华菱超硬咨询。
滚珠丝杠是一种高精度,高刚性的零件,广泛应用于各种机床中,由于在工作过程中,需精准的确定工作台坐标位置,将旋转运动转换成直线运动,而且还要传递一定的动力,所以在精度、强度及耐磨性等方面都有很高的要求。
滚珠丝杠为了获得较高的硬度和良好的耐磨性,抗冲击韧性,常采用热处理工艺来提高工件的硬度和性能,热处理后的硬度达到HRC60-62,很难加工,选择正确的刀具材料用于精加工滚珠丝杠尤为重要。
精加工滚珠丝杠螺纹部位,要求精度高、光洁度好,推荐复合式PCBN刀片BN-H10材质,此材质耐高温、耐磨性好,可根据滚珠丝杠要求定制成型刀片,使其效率得到大幅提升,保证0.003mm以内的齿形误差,表面光洁度可达Ra0.4以内。
郑州华菱超硬材料有限公司供应热处理后HRC60度以上滚珠丝杠加工**刀片、滚珠丝杠切槽刀片,采用以车代磨工艺硬车削滚珠丝杠、硬铣加工滚珠丝杠,大大提高加工效率,可根据需要非标定制立方氮化硼成型刀具、CBN旋风铣刀等,欢迎致电华菱超硬咨询。
CBN刀具BN-H10硬车滚珠丝杠螺纹的案例:
由于GCr15滚珠丝杠粗车淬硬滚道时PCBN刀具和滚珠丝杠之间具有很大的压应力,且CBN刀具主副偏角均切削,很容易造成刀具崩口,碎裂等现象,针对以上问题推荐BN-H10材质加工,可有效提高加工效率,保证滚珠丝杠螺纹位置的精度要求和尺寸要求。
刀片型号:BN-H10材质CBN成型刀片
切削参数:Fr=0.1mm/r,Vc=150m/min,干切
滚珠丝杠表面粗糙度:BN-H10材质加工可稳定在Ra0.8以内,相比某品牌PCBN刀片的Ra1.2-1.6提高几个等级。
郑州华菱超硬材料有限公司专业供应热处理后HRC60度以上滚珠丝杠加工刀具、滚珠丝杠切槽刀具,采用以车代磨工艺硬车加工滚珠丝杠、硬铣削滚珠丝杠,大大提高加工效率,可根据需要非标定制立方氮化硼成型刀片、立方氮化硼旋风铣刀等,欢迎致电华菱超硬咨询。
滚珠丝杠开槽用什么刀具?滚珠丝杠开槽加工一般用于硬车滚珠丝杠滚道,常用非标CBN成型刀具——BN-H10材质成型刀,可根据具体滚珠丝杠开槽加工需要定制成不同的槽型,保证加工效果和表面光洁度。
滚珠丝杠作为精密零部件,对尺寸和精度的要求较严格,硬度高,淬火后硬度在HRC60-62之间,普通合金刀具、涂层合金刀片、陶瓷材质刀片很难进行高效率的加工,硬车削滚珠丝杠**PCBN刀片精度高,针对此类诸如滚珠丝杠零件淬火后开槽加工,选择华菱超硬品牌切槽加工**的CBN成型刀具,可高速切削,表面光洁度好,工件表面粗糙度可达Ra0.4以内,而且使用寿命长,用于滚珠丝杠滚道螺纹开槽,不仅提高加工效率,而且降低生产成本。