高硬度轧辊切槽及轧辊孔型加工常用的立方氮化硼刀具刀具材质为:BN-K1,BN-S20材质,同时随着冶金钢铁行业的转型升级,越来越多的**高硬度高速钢轧、碳化钨硬质合金轧辊相继出现,从而推出立方氮化硼刀具新材料BN-S10、HLCBN以及BNK30。
(1)BN-K1材质主要用于高硬度铸铁轧辊,同时表面高低不平,存在夹砂、气孔等铸造缺陷也没关系,BN-K1材质具备高硬度,强的抗冲击等性能,可高效加工高硬度铸铁轧辊。
(2)BN-S20材质则主要针对高硬度铸钢/锻钢轧辊(如高硼钢轧辊),耐磨性优异,可大余量加工轧辊,同时保证长的刀具使用寿命。
(3)BN-S10材质则针对硬度动辄HRC63以上的高速钢轧辊,并代表“中国制造”**日韩美德等发达国家。
(4)HLCBN或BNK30材质主要针对钨钢轧辊/辊环,硬度高,耐磨性好,可以车代磨切削加工碳化钨硬质合金轧辊/辊环。
硬质合金轧辊、辊环的抗弯强度可达2200 MPa 以上,冲击韧性可达(4~6)×106 J/m2,洛氏硬度HRA78~90,个别甚**于HRA90,基本实现了全致密(相对密度大于或等于99%),加上其固有的良好耐磨性,耐蚀性和高温力学性能等,广泛用于钢铁行业。
针对硬度小于HRA90的硬质合金轧辊、辊环,可选择HLCBN牌号或BNK30牌号刀具进行大余量车削,华菱超硬整体聚晶CBN刀具是CBN微粉整体烧结而成的块状材料,没有合金衬底,由于采用非金属作为粘合剂,高温红硬性优异,大余量车削硬质合金轧辊,刀具不碎裂、不烧刀。当硬质合金轧辊、辊环硬度大于HRA90时,已经**过了CBN刀具的可加工范围,一般选择CDW025牌号金刚石PCD刀具或采用树脂结合剂金刚石砂轮进行磨削。一般硬度越高,材料越脆,硬质合金被切削时在切出边缘“掉渣或崩缺”导致工件报废,所以对于高硬度材料切削比较谨慎,要么提前做倒角加工,要么采用准确预留精磨余量加以规避。
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BN-S20为中间不带孔整体CBN刀片,需要配备**的超硬车刀杆,以下是重型切削轧辊常用的车刀型号:刀杆CRGNR/L 配RNUN200800、RNMN160800、RNMN120400;45度或75度车刀CSSNR/L或CSRNR/L配SNMN150716或SNMN120712或SNMN120412(08);95度车刀CCLNR/L刀片配CNMN1207或CNMN1204。
华菱超硬CBN刀片精车锻钢冷轧辊案例:加工材料:锻钢冷轧辊,硬度HRC60;选用刀片:BN-S20,高速钢轧辊**PCBN刀具加工效率高,切削参数:ap=4-7mm,Vc=90m/min,华菱超硬整体CBN刀片BN-S20的刀具寿命是国外某品牌CBN刀片的2.5倍。凡购买华菱超硬CBN刀片产品,质量三包,全程提供技术跟踪指导服务,欢迎致电华菱超硬咨询。