HRC45-62硬度的热处理后模具钢的硬材料能攻丝吗?HRC50-65硬度的淬硬钢攻丝时用什么丝锥呢?针对热处理后高硬度的硬钢类材料,华菱超硬提供高速钢、硬质合金、含钴高速钢及涂层切削丝锥,在硬材料攻丝方面可进行高效加工,欢迎致电华菱超硬咨询。
HRC45-62硬度的热处理后模具钢车加工、精镗、切槽、钻孔、攻丝等都很难加工,是典型的难加工材料,尤其是攻丝。在此类高硬度硬钢材料上攻丝的主要困难,切削丝锥,是由于切削时产生的热量高,容易造成丝锥磨损加快,而影响螺纹加工的精度。由于工件的硬度和强度高,常使丝锥牙**很快磨钝,这种情况下,则推荐采用高性能的华菱超硬切削丝锥,具有较高的韧性、红硬性以及抗变形和抗磨损性能。
淬火后攻丝选用什么丝锥?淬火后的淬火件攻丝很难,所以一般都是在热处理之前攻丝,但是针对一些要求较高的领域,淬火后孔、丝都会缩小,特别是丝,要手工用丝锥重新过丝,一是工序麻烦,二是很多丝在热处理之后都过大了,硬钢攻丝**切削丝锥,造成报废,所以要求在淬火后攻丝才有**,此时就必须淬火后攻丝**的超硬丝锥。
高硬度淬火件攻丝常用的超硬丝锥是进口丝锥,但是有的工件正反两面都要打眼攻丝,使用进口丝锥成本很高。华菱超硬,作为超硬材料国产化的先去,淬火钢攻丝用什么丝锥,根据多年来超硬材料研究的经验,现推出的高硬度材料**超硬丝锥,可代替进口丝锥,加工淬火后HRC35以上的高硬度淬火件攻丝。
HRC35-55硬度的镍基合金用什么丝锥攻丝?华菱超硬涂层丝锥可切削加工高硬度镍基合金,如遇到需要用高效切削丝锥在镍基合金上攻丝(热处理后HRC35-55度),欢迎致电华菱超硬咨询。
航空航天领域的涡轮零件常用镍基合金材质,该材质热处理后的硬度可达HRC48-52度。镍基合金对腐蚀性化学品具有很好的耐受力,可用于制造测量化学品(包括酸液)流速的零件。镍基合金耐腐蚀等性能优良,但是无论是镍基合金的切削加工还是镍基合金的攻丝,都是较难加工的。