强断续硬车淬火件刀具_淬火件刀具_氮化硼PCBN刀具

淬火件的间断切削加工一直是个难题，尤其是HRC60度以上的淬火钢件、淬硬钢件、热处理后高硬度钢件，在高速车削时，如果淬火工件存在断续工况，刀具在断续加工淬火件时会以每分钟100次以上的冲击来完成加工，什么刀具能强断续加工淬火件，很多CBN刀具在高速运转时遇到油孔容易崩刀，华菱超硬推出的PCBN刀具BN-H21/BN-S20，具有高硬度高耐磨高抗冲击性能，在断续加工淬火件时能够获得更好的加工效果，保证淬火件的位置公差，还有表面光洁度需求等。

淬火件常见硬度有HRC58-62，淬火件刀具，HRC60，HRC65及以上，常见材质有Cr12，Cr12MoV，20Cr，20CrMnTi，40Cr，42CrMo，GCr15等，如遇高硬度淬火件加工问题可选购华菱超硬PCBN刀具，凡购买华菱超硬PCBN刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。

车削加工淬火件，淬火件又淬火钢件、淬硬钢件、热处理后高硬度钢件，硬度一般在HRC55以上，常见硬度有HRC58-62，HRC60，断续加工淬火件刀具BN-S20，HRC65甚至更高，尤其是大型淬火件如大齿轮、大齿圈，常见有高铁齿轮，工程机械大齿圈，重工行业用大齿圈等，渗碳淬火后变形量大，传统加工方式有先把大余量线切割掉，在用硬质合金刀具慢慢啃，强断续硬车淬火件刀具，一个工件干几天，工人也是干着急，没办法。现在华菱超硬推出的PCBN刀具BN-S20，可有效的解决以上的难题，大吃刀量（1-10mm）加工淬火钢，尤其是4-5mm以内的完全可以一刀过，避免多次走刀的慢功夫。

齿轮常用材质有20Cr、20CrMnTi，40Cr、42CrMo、35CrMo等，如遇高硬度淬火件加工问题可选购华菱超硬PCBN刀具，凡购买华菱超硬PCBN刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。

如遇高硬度淬火件加工问题，可致电华菱超硬选购立方氮化硼PCBN刀具，华菱超硬立方氮化硼PCBN刀具BN-S20 SNMN120712断续车加工大齿轮外圆，齿轮钢（淬火后硬度HRC60），Vc=90m/min，Fr=0.12mm/r，ap=2.5mm，干式切削，相比陶瓷材质刀具，刀具寿命从原来的0.3件/刃提高到0.5件/刃，方形整体立方氮化硼刀具上下面工8个刃口，性价比高，加工效率提高2倍以上，加工效率提高同时节省刀具成本。

凡购买华菱超硬立方氮化硼PCBN刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。