华菱超硬PCBN立方氮化硼刀具以车代磨工艺优势:
1.采用华菱超硬PCBN立方氮化硼刀具以车代磨加工工艺效率高,以车代磨,节省加工时间,降低生产加工成本;
2.采用华菱超硬PCBN立方氮化硼刀具以车代磨加工工艺突破磨削限制,改变切削刃及走刀方式,可以加工出几何形状各异的工件;
3.采用华菱超硬PCBN立方氮化硼刀具以车代磨加工工艺,干式切削,为绿色加工方式,无污染;
4.采用华菱超硬PCBN立方氮化硼刀具以车代磨加工工艺,产生的切削热较少,加工表面不易引起烧1伤和微小裂纹,易于保持工件表面性能的完整性。
凡购买华菱超硬PCBN立方氮化硼刀具产品,质量三包,PCBN刀具以车代磨淬火钢案例,全程提供技术跟踪指导服务,欢迎致电华菱超硬咨询。
以车代磨就是指用车削代替磨削作为淬硬钢的较终加工或精加工工艺,华菱超硬PCBN立方氮化硼刀具以车代磨淬硬钢的应用优势:
1.提高加工效率,车削的金属去除率是磨削的3-4倍,并且可通过改变切削刃及走刀方式,加工出几何形状各异的工件;
2.加工表面粗糙度好,目前以车代磨粗糙度能达到Ra0.4,若采用修光刃,粗糙度变差的时间可以进一步延长;另外目前涂层刀片如BN-H10 C25涂层立方氮化硼刀片使得硬车削粗糙度变差的时间延长一倍;
3.以车代磨不需要添加切削液,对于尺寸受温差影响较大的零件,用户可以选择风冷;对于需润滑而非降温目的的切削状态,可选择具备湿切功能的立方氮化硼刀具材质如BN-H20,BN-H10。
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华菱超硬PCBN立方氮化硼刀具以车代磨加工工艺,适合加工HRC45度以上的淬火钢料,硬度**HRC45度的淬火钢件,HRC58-62度齿轮以车代磨,普通合金刀片车不动,传统方式的磨削加工效率低;陶瓷材质刀片也只适用于加工HRC55度以下的淬火钢件,而且只能用于连续精车加工,对于大余量粗车加工效率低,淬火钢以车代磨用什么刀具,断续加工会出现崩刀、崩刃等危险情况。PCBN立方氮化硼刀具BN-S20大余量粗车加工淬火钢件,整体立方氮化硼材质,减少换刀、对刀次数,同时可满足加工淬火钢件尺寸精度稳定的需求,刀尖抗冲击耐磨性能好寿命长。
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