什么刀具可断续加工淬火料,加工淬火料,华菱超硬立方氮化硼刀具

PCBN立方氮化硼刀具作为以车代磨的理想刀具，与磨削相比，华菱超硬BN-S20牌号PCBN立方氮化硼刀具具有优良抗冲击性能和耐磨性，加工淬火料用什么刀具效果好，避免大余量车削的磨损问题，能够一次性去除大面积余量，可采用大切深间断切削实现以车代磨提高加工效率，避免了多次走刀对以车代磨效率的影响；应用于精车淬硬钢的BN-H10材质PCBN立方氮化硼刀具，其金属切除率是磨削加工的3～4 倍，车加工60度以上淬火料用什么刀，所消耗的电能及人工、物料耗材却只有磨削的1/5，在提高加工效率的同时降低加工成本。

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淬火料硬度高、淬火后钢件存在变形量、断续切削工况（被加工部位有键槽或油孔），使用普通合金刀具和陶瓷材质刀具效果都不理想，要么是车不动，要么是断续切削出现崩刀崩刃等危险现象，针对这些问题，华菱超硬推出的PCBN立方氮化硼刀具BN-S20，BN-H05，BN-H10，BN-H21，加工淬火料，适用于高硬度淬火料的粗精加工、连续-断续-强断续加工，保证表面粗糙度，尤其是BN-H10加工淬火料是粗糙度可达Ra0.6以内，而且加工精度高，解决淬火后钢件存在变形量导致形位公差难以保证的问题。

淬火料又称淬火硬料、淬硬钢、淬火钢、淬火钢件、热处理后高硬度钢件，常见硬度有HRC58-62，HRC60，HRC65及以上，常见材质有Cr12，Cr12MoV，20Cr，20CrMnTi，40Cr，42CrMo，GCr15等，如遇高硬度淬火料加工问题可选购华菱超硬PCBN立方氮化硼刀具，凡购买华菱超硬PCBN立方氮化硼刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。

华菱超硬PCBN立方氮化硼刀具以车代磨加工工艺，适合加工HRC45度以上的淬火钢料，硬度**HRC45度的淬火钢件，普通合金刀片车不动，传统方式的磨削加工效率低；陶瓷材质刀片也只适用于加工HRC55度以下的淬火钢件，而且只能用于连续精车加工，对于大余量粗车加工效率低，断续加工会出现崩刀、崩刃等危险情况。PCBN立方氮化硼刀具BN-S20大余量粗车加工淬火钢件，整体立方氮化硼材质，减少换刀、对刀次数，同时可满足加工淬火钢件尺寸精度稳定的需求，刀尖抗冲击耐磨性能好寿命长。

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