单晶金刚石刀具(MCD刀具)的性能优势:
(1)单晶金刚石刀具具有较高的硬度(10000HV),从而获得良好的耐磨性;
(2)单晶金刚石刀具的切削刃可以磨得非常锋利,切削时不宜粘刀和产生积屑瘤,**钻石刀具,可进行**薄切削和**精密加工;
(3)摩擦系数低,加工时变形小,可减小切削力;
(4)刃口在800倍Nomarski(尼康)显微镜下观察无缺陷,加工有色
金属时表面粗糙度可达Rz0.1~0.05μm,钻石刀, 被加工工件的形状精度控制
50nm以下;
(5)华菱超硬精选的单晶金刚石刀具颗粒,一致性好,使用寿命是
硬质合金刀具的100倍,甚至几百倍。
凡购买华菱超硬单晶金刚石刀具,全程提供技术指导,由华菱超硬负责设计的刀具,或承接的其他技术改进项目,由华菱超硬负责免费调整,直至客户满意,欢迎致电华菱超硬咨询。
单晶金刚石刀具(MCD刀具)应用行业:
(1)光学行业:如光学透镜,(非)球面透镜,光学玻璃,光学模仁,反射镜等;
(2)印刷行业:辊筒模具;
(3)汽车行业:夜间行驶光学系统,投影灯,铝合金轮毂等;
(4)3C行业:手机外圆镜面/按键镜面/电筒外圆镜面,计算机硬盘基片等;
(5)电子电器:如计算机硬盘基片等;
(6)*工业/航空**:如导航陀螺等;
(7)新材料:如陶瓷,工程塑料等;
(8)珠宝首饰;
(9)器械:如隐形的眼镜,加速电子枪等;
凡购买华菱超硬单晶金刚石刀具,全程提供技术指导,3C行业钻石刀具,由华菱超硬负责设计的刀具,或承接的其他技术改进项目,由华菱超硬负责免费调整,直至客户满意,欢迎致电华菱超硬咨询。
人造单晶金刚石具备与**单晶金刚石相同的结构而且有与之相媲美的性能,同时成本相对**金刚石低廉,具有广泛的工业应用和商业前景。人造单晶金刚石有高温高压合成法和CVD合成法两种,由于和金刚石同属于单结晶体,无晶界的性质可以制造出非常锋利的刀刃质量,是其他材料无法达到的境界,长久以来被应用在制作**精密加工的金刚石刀具,抛光工具和耐磨耗元件。人造单晶金刚石目前大尺寸可达8mm。单晶金刚石刀具,又称为单晶钻石刀,**钻石刀具(ND刀具),包含单晶金刚石车刀、单晶倒角刀和单晶钻石铣刀等等。
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