金刚石铣刀加工铝合金粗糙度好_高光PCD刀具_铝合金粗糙度

加工铝合金、硬铝、铝硅合金、铜及铜合金、压铸铝件用什么刀具粗糙度好？用华菱超硬金刚石刀具车加工、铣削加工、精铰均可获得较好的表面粗糙度和较高的精度。由于表面粗糙度对零件的使用性能，如零件的相互配合的稳定性、耐磨性、耐腐蚀性和使用寿命等都有着很大影响，所以它是表面加工质量的一个非常重要评价指标。在铣削铝合金的过程中刀具材质及几何参数、切削参数的选择对表面粗糙度都存在较大的影响，华菱超硬研发的金刚石刀具，加工铝合金零件的表面质量高，粗糙度好。

根据加工方式不同，华菱超硬加工铝合金的金刚石刀具可分为：铝合金车削刀具（如金刚石车刀片、焊接车刀），铝合金铣削刀具（如金刚石铣刀片、杆状立铣刀、球头铣刀），如何提高铝合金粗糙度效果，铝合金铰孔刀具（如金刚石铰刀、钻铰刀），铝合金钻削刀具（如金刚石麻花钻）等，还可来图/来样定制刀具。凡购买华菱超硬金刚石刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。

高光加工铝合金可选择的刀具材料有哪些？常见的有硬质合金、陶瓷和金刚石。

1.YG类硬质合金是切削加工铝合金的主要刀具材料，但对于表面质量要求高、光洁度要求高的铝合金零件加工，硬质合金刀具就无法达到。而且硬质合金刀具切削加工铝合金时耐磨性差，刀具寿命很低，所以并不是高光加工铝合金的理想选择；

2.陶瓷材质刀具脆性大、热导率低易产生裂纹导致刀片破损，这些缺点也大大限制了陶瓷材质刀具的使用范围；

3.金刚石刀具是目前切削加工铝合金较为理想的刀具材料，可进行高速切削，是大规模工业加工铝合金的主要刀具材质。对于亮度要求非常高以及**精密加工，可采用华菱单晶金刚石刀具，金刚石铣刀加工铝合金粗糙度好，又称宝石刀具、钻石刀具。

华菱超硬金刚石刀具具有较高的硬度和耐磨性、较低的摩擦系数，刃口非常锋利，切削加工表面质量好，刀具寿命高，单个工件的加工成本比起硬质合金和陶瓷材质刀具的成本更低，非常适合加工铝合金材质零件。华菱超硬，作为超硬刀具国产化的**，致力于提供解决高硬度材料及难加工材料的加工刀具方案，研发的金刚石刀具在加工铝合金、铜及铜合金、压铸铝件等材料时表面粗糙度好，还可加工出镜面高光效果，凡购买华菱超硬金刚石刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。

高光铣削加工压铸铝铝合金的刀具：采用华菱超硬金刚石高光铣刀加工压铸铝铝合金，可以不受铣削速度的制约，目前高速铣削的速度可达2000～5000m/min。分别用硬质合金刀片和金刚石高光铣刀片铣削压铸铝牌号ADC12箱体的加工实例表明，铝合金粗糙度，在相同的铣削条件下，华菱超硬金刚石高光铣刀片的精加工表面粗糙度达Ra0.2μm，刀具寿命是硬质合金刀具的30倍；用金刚石高光铣刀片精铣压铸铝铝合金变速箱体接合面的加工实例表明，可在切深1.5mm的条件下一次完成精铣。

华菱超硬，作为超硬刀具国产化的**，致力于提供解决高硬度材料及难加工材料的加工刀具方案，研发的金刚石刀具在加工铝合金、铜及铜合金、压铸铝件等材料时表面粗糙度好，还可加工出镜面高光效果，凡购买华菱超硬金刚石刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。