用什么刀具铝合金光洁度好|铝合金光洁度|华菱超硬金刚石刀具

加工铝合金、硬铝、铝硅合金、铜及铜合金、压铸铝件用什么刀具粗糙度好？用华菱超硬金刚石刀具车加工、铣削加工、精铰均可获得较好的表面粗糙度和较高的精度。由于表面粗糙度对零件的使用性能，压铸铝光洁度0.8如何选刀具，如零件的相互配合的稳定性、耐磨性、耐腐蚀性和使用寿命等都有着很大影响，所以它是表面加工质量的一个非常重要评价指标。在铣削铝合金的过程中刀具材质及几何参数、切削参数的选择对表面粗糙度都存在较大的影响，华菱超硬研发的金刚石刀具，加工铝合金零件的表面质量高，粗糙度好。

根据加工方式不同，华菱超硬加工铝合金的金刚石刀具可分为：铝合金车削刀具（如金刚石车刀片、焊接车刀），铝合金铣削刀具（如金刚石铣刀片、杆状立铣刀、球头铣刀），铝合金铰孔刀具（如金刚石铰刀、钻铰刀），铝合金钻削刀具（如金刚石麻花钻）等，还可来图/来样定制刀具。凡购买华菱超硬金刚石刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。

铝合金高光加工用什么材质刀具？华菱超硬金刚石刀具配合CNC精雕机，可对铝合金材质零件实现镜面高光加工。铝合金的应用非常广泛，如7075铝合金因其具有良好的机械性能，易于加工、耐磨性好、抗腐蚀性能，主要用于航空**工业、超声波塑焊模具、夹具、机械设备等重工领域，随着大飞机项目的开发和研究，为了提高航空铝材料的加工效率，切削刀具的选择就至关重要。

此类材质零件具有较高的韧性和强度，但容易产生表面缺陷，所以加工此类材质时常采用华菱金刚石刀具进行高速切削加工，获得更高的表面质量，高光亮度。华菱超硬，作为超硬刀具国产化的**，致力于提供解决高硬度材料及难加工材料的加工刀具方案，铝合金光洁度，针对铝合金、铜及铜合金、压铸铝件等材料的高光加工需求，华菱超硬提供多种金刚石材质刀具，如聚晶金刚石（PCD）刀具、CVD金刚石刀具、CVD金刚石涂层刀具、**单晶金刚石刀具、人造单晶金刚石刀具、宝石刀具、钻石刀具等，可根据加工要求、机床设备情况进行针对性的提供刀具方案，凡购买华菱超硬金刚石刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。

高光加工铝合金可选择的刀具材料有哪些？常见的有硬质合金、陶瓷和金刚石。

1.YG类硬质合金是切削加工铝合金的主要刀具材料，但对于表面质量要求高、光洁度要求高的铝合金零件加工，硬质合金刀具就无法达到。而且硬质合金刀具切削加工铝合金时耐磨性差，用什么刀具铝合金光洁度好，刀具寿命很低，所以并不是高光加工铝合金的理想选择；

2.陶瓷材质刀具脆性大、热导率低易产生裂纹导致刀片破损，这些缺点也大大限制了陶瓷材质刀具的使用范围；

3.金刚石刀具是目前切削加工铝合金较为理想的刀具材料，可进行高速切削，是大规模工业加工铝合金的主要刀具材质。对于亮度要求非常高以及**精密加工，可采用华菱单晶金刚石刀具，又称宝石刀具、钻石刀具。

华菱超硬金刚石刀具具有较高的硬度和耐磨性、较低的摩擦系数，刃口非常锋利，金刚石铣刀加工铝合金光洁度好，切削加工表面质量好，刀具寿命高，单个工件的加工成本比起硬质合金和陶瓷材质刀具的成本更低，非常适合加工铝合金材质零件。华菱超硬，作为超硬刀具国产化的**，致力于提供解决高硬度材料及难加工材料的加工刀具方案，研发的金刚石刀具在加工铝合金、铜及铜合金、压铸铝件等材料时表面粗糙度好，还可加工出镜面高光效果，凡购买华菱超硬金刚石刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。