铸铁件粗糙度,车加工铸铁件粗糙度好的刀具,立方氮化硼刀片

如何提高灰铸铁的表面光洁度？车床加工铸铁件表面光洁度可以达到多少？影响铸铁件切削表面光洁度的因素有很多，除了机床、刀具、切削参数三大因素外，切削液、灰铸铁零件本身、加工方式等因素也对灰铸铁零件的表面粗糙度造成一定的影响，在车削、铣削、镗削灰铸铁零件时，在机床，切削参数等因素都许可的条件下，华菱超硬CBN刀具BNK30可加工出Ra0.8的表面粗糙度，但对刀具寿命会有所影响，具体需要根据实际加工情况判断，而用硬质合金刀片很难达到Ra1.6的表面光洁度。华菱超硬提供“量体裁衣”式服务，一对一针对性的提供刀具解决方案。

凡购买华菱超硬CBN刀具产品，质量三包，一年内可调可退，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。

华菱超硬品牌高速车削加工灰口铸铁的刀具牌号：BN-K20，BNK30，BN-S300，BN-S200，BN-S30，粗加工、精加工硬度HB200左右的灰口铸铁材质，如HT150/HT200/HT250/HT300/HT350，优势应用于汽车行业，如刹车盘、制动鼓、皮带轮、飞轮、离合器压盘等灰铁零件的高速加工。具有硬度高、耐磨性优异、经济多刃口、实现高速车削加工灰铁等性能优势。

华菱超硬立方氮化硼刀具高速车削加工灰铁的应用案例：

（1）BNK30刀具加工灰铁制动鼓，如何提高铸铁件的表面亮度，相比其他品牌CBN刀具，单刃口寿命提高近2倍，WNGA080408型号刀具上下有6个刃口可用，更加经济实用；

（2）BN-K20刀具加工灰铁皮带轮，相比其他公司PCBN刀具，华菱超硬BN-K20刀具寿命提高近6倍/刃口，CNGA120408型号刀具上下共有4个刃口，多刃口更经济；

（3）BN-S300刀具加工灰铁刹车盘，相比涂层硬质合金刀具，单刃口寿命提高20倍，切削速度提高2倍以上；

（4）BN-S30刀具粗车加工灰铁制动盘，相比硬质合金刀具，单刃口寿命提高近7倍，加工效率提高1.8倍，CNMN120712整体立方氮化硼刀具，高耐磨抗冲击，吃刀量2-2.5mm可以一刀过，不用多次走刀，上下面共有4个刃口。

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影响灰铸铁零件切削表面粗糙度的影响因素有很多，其中切削刀具的选择至关重要，首先来看刀具材质，硬质合金刀具加工灰铸铁零件，很难达到Ra1.6的表面粗糙度，而华菱超硬BNK30牌号的立方氮化硼刀具则能在切削速度高出硬质合金刀具几倍的条件下，轻松加工出Ra1.6的表面粗糙度，同时刀具寿命提高几十倍。

其次是刀具几何参数，对于刀尖圆弧角的选择，华菱超硬刀具工程师建议依据加工工件的刚性和粗糙度要求选择，如果刚性好，铸铁件粗糙度，尽量选择大的圆弧角，不但可提高加工效率，铣削铸铁件粗糙度Ra1.6，还可以提高加工表面光洁度。

华菱超硬提供“量体裁衣”式服务，针对客户的具体工况提供刀具方案，凡购买华菱超硬立方氮化硼刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。