切削同步器齿套如何保证光洁度-华菱超硬CBN刀具(图)

同步器作为手动变速箱结构内部的重要设备，常采用热处理工艺获得较高的使用性能。热处理后硬度达到HRC60左右，由于热处理后易变性，故需对拨叉槽的两侧及底部进行加工处理，同时需保证同步器表面质量和尺寸精度。

华菱超硬，十余年专业专注于脆硬材料加工刀具的研发，取得骄人的成绩。作为专业硬材料加工刀具的开拓者，针对热处理后的同步器滑套拨叉槽华菱超硬有高效切削刀具加工。根据客户机床的特性，研制出切槽加工CBN刀具BN-H10牌号（复合式CBN刀具）、BN-H20牌号（镶嵌式CBN刀具）和BN-H11（镶嵌式CBN刀具），其刀具耐用度和生产效率均处于优势地位在整个超硬刀具行业。

华菱超硬提供同步器行业以车代磨用CBN刀具，包含数控切槽刀片，数控车刀片，成型刀具，质量三包，品牌保证，欢迎垂询。

华菱超硬针对同步器滑套拨叉槽淬火后切槽加工的特点，根据用户所使用不同机床的特性，以车代磨同步器齿套刀片易崩刀怎么办，研制出切槽加工刀具BN-H10和BN-H20、BN-H11牌号，刀具耐用度和加工效率均很有优势在整个超硬刀具行业。

BN-H20牌号CBN刀具的优势特性：

（1）硬度高，耐磨性好，抗冲击性强；

（2）刀片抗震，不宜打刀，刀片夹紧方式更灵活；

（3）抗崩损性能强，如断续切削淬硬钢端面，淬硬钢端面有油孔或者槽等，BN-H20牌号加工中等断续切削不崩刀，耐磨损性和耐崩损性兼备。

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针对同步器齿套切槽加工：常用工件材料为20CrMoTi，工件直径约?160mm，槽宽10mm，表面粗糙度要求Ra0.8以内，渗碳淬火后硬度HRC58-63，针对此类情况华菱超硬有两种解决方案，根据机床刚性选择刀具牌号。

（1）机床刚性好的情况下：选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-H20牌号，机夹结构，可高速加工，而且刀具寿命高，刀尖圆弧角有多种规格，如R1.0，R0.6等。后角3度，线速度可达到180m/min。常采用35°菱形刀片，如VNGA160408或VNGA160404机夹刀片，并且华菱超硬可根据用户要求定制1-4个刃口。精度达到Ra0.8以内。

（2）机床刚性差的情况下：选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-H10牌号，属于成型刀具，立方氮化硼刀片BN-H10牌号由于具有良好的抗冲击韧性和抗震性能，可在机床刚性稍差的情况下进行加工，切削参数：后角7度，副偏角4度，刀尖圆弧角R0.6-0.4。线速度V=100-150m/min，进给量Fr=0.08mm/r，刀具修磨一次可加工350件工件。用户也可提供图纸，根据要求定制非标刀具。