HRC35-55硬度的镍基合金用什么丝锥攻丝?华菱超硬涂层丝锥可切削加工高硬度镍基合金,如遇到需要用高效切削丝锥在镍基合金上攻丝(热处理后HRC35-55度),欢迎致电华菱超硬咨询。
航空**领域的涡轮零件常用镍基合金材质,该材质热处理后的硬度可达HRC48-52度。镍基合金对腐蚀性化学品具有很好的耐受力,可用于制造测量化学品(包括酸液)流速的零件。镍基合金耐腐蚀等性能优良,但是无论是镍基合金的切削加工还是镍基合金的攻丝,都是较难加工的。
HRC45-62硬度的热处理后模具钢的硬材料能攻丝吗?HRC50-65硬度的淬硬钢攻丝时用什么丝锥呢?针对热处理后高硬度的硬钢类材料,华菱超硬提供高速钢、硬质合金、含钴高速钢及涂层切削丝锥,在硬材料攻丝方面可进行高效加工,欢迎致电华菱超硬咨询。
HRC45-62硬度的热处理后模具钢车加工、精镗、切槽、钻孔、攻丝等都很难加工,是典型的难加工材料,尤其是攻丝。在此类高硬度硬钢材料上攻丝的主要困难,是由于切削时产生的热量高,容易造成丝锥磨损加快,而影响螺纹加工的精度。由于工件的硬度和强度高,常使丝锥牙**很快磨钝,这种情况下,则推荐采用高性能的华菱超硬切削丝锥,高硬度材料怎么攻丝华菱品牌淬火件**丝锥,具有较高的韧性、红硬性以及抗变形和抗磨损性能。
华菱超硬品牌淬火件**丝锥,是针对高硬度材料攻丝所需要的丝锥样式设计的,减少丝锥折断几率,可代替进口丝锥,常用到的高硬度材料切削丝锥的分类有:
目前切削丝锥有直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥(先端丝锥),经过涂层处理,硬度更高,满足各类高硬度材料的攻丝。
华菱超硬切削丝锥的优势:
(1)采用更硬的涂层:如TiN和TiCN涂层,提高丝锥的自身性能;
(2)设计较多的丝锥槽数:更多的槽数可产生更多的切削刃,从而分散和减小切削力与刀具磨损;
(3)增大铲磨量:硬材料的弹性较小,如果切削抗力过大,有可能造成丝锥折断,因此增大铲磨量可以减小丝锥的切削抗力,有利于高硬材料的加工。