精车加工汽车零件皮带轮刀具-皮带轮刀具-华菱超硬CBN刀具

高效加工皮带轮**立方氮化硼刀具牌号：BNK30和BN-K10。

皮带轮零件应用及加工需求：

皮带轮属于盘类零件，制造工艺一般以铸造、锻造为主，高速切削灰铸铁皮带轮刀具，对于尺寸较大的皮带轮选择铸造成型（性能好），小尺寸的皮带轮一般选择锻造，广泛用于汽车、拖拉机、矿山机械、车床、发动机等领域。

铸造成型的灰铸铁皮带轮加工时精度要求并不高，部分工件要求内孔和槽的表面粗糙度达到Ra3.2就可以，皮带轮刀具，采用硬质合金刀具加工皮带轮就可以满足这一要求，不过批量生产皮带轮时会存在刀具不耐磨、效率低等问题。

在不改变皮带轮加工工艺的前提下，选择高质量的刀具材料是更为直接的方式，如华菱超硬针对加工皮带轮的高效、低成本需求，就研发有皮带轮**刀具材质。

加工灰铸铁皮带轮的刀片，在选用之前，配刀非常重要，高速车削灰铸铁皮带轮刀具，想要更好的提高加工效率，降低加工成本，在购买刀片之前，做好前期沟通是非常必要的。针对具体加工材质和工况不同，华菱超硬提供BNK30，BN-K10等多种CBN刀具材质以及非标成型切槽刀具定制。欢迎您的垂询

华菱超硬CBN刀具加工皮带轮的优势：

1.硬度高，耐磨性好，寿命长；

2.刀片型号为机夹数控刀片，和硬质合金刀片通用车刀杆，不需要换刀杆就可直接使用，加工效率和刀具寿命都成倍提高；

3.采用数控车床加工皮带轮，CBN刀具BNK30牌号可实现高速切削，效率高；

4.CBN刀具BNK30主要用于精加工工序，加工精度高，表面光洁度有保证。

高效车加工灰铸铁皮带轮的刀具材质：BNK30和BN-K10，精车加工汽车零件皮带轮刀具，灰铸铁皮带轮的加工时的精度和粗糙度要求并不高，难点主要在加工效率和切槽加工，那么皮带轮切槽用什么牌号刀片？切槽加工皮带轮选用什么品牌成型刀片？

皮带轮切槽加工主要难在槽型多种多样，使用一般车削刀片切槽加工皮带轮效率低，而且加工效果无法保证，针对皮带轮切槽的精车工序，华菱超硬可根据图纸评估定制CBN切槽刀，快速交货，欢迎致电华菱超硬咨询。

如灰铸铁材质三角皮带轮切槽刀BNK30和BN-K10，其硬度达HRC98，适合高速切削灰口铸铁，常用于加工HT250，HT200，HT300，合金铸铁材质皮带轮、刹车盘、制动鼓、速箱壳体、缸套等。通过采用锋刃处理能够获得更好的表面光洁度，而且解决了硬质合金刀头切出时，加工工件边缘和止口部位和撕裂问题，在精车汽车灰铸铁零部件时，粗糙度可以达到Ra1.6。