合理选择刀具材质,是加工复合材料的重要条件,根据复合材料的加工特点,刀具材质不仅要有高硬度、高耐磨、高导热性,而且要有一定的锋利性和高寿命,此时推荐使用PCD刀具(CDW025或CDW302)。
复合材料中以纤维增强材料应用和用量较大,其特点是比重小、比强度和比模量大,广泛应用于航空**、汽车、健身器材等领域,在近几年更是得到了飞速发展。
但是对于复合材料的机械加工并不容易,复合材料难加工一直是困扰机加工人的一大难题,华菱超硬作为超硬刀具国产化的**,经过大量的测试验证,研发出可有效提高加工复合材料效率和精度的PCD刀具(CDW025或CDW302)。
华菱超硬金刚石pcd刀具是切削加工复合材料的理想刀具:当切削加工复合材料(例如碳纤维复合材料CFRP和玻璃纤维复合材料GFRP)时,常因工件材质的多相特性,造成加工状况不明。复合材料通常由基材和强化基材的玻璃纤维或碳纤维构成。基于应用环境的不同,可使用各种具高抗性的纤维。选择何种纤维取决于终端产品的需要。
在切削加工复合材料的强化纤维时,横向和纵向的纤维不会相互干涉,就造成切削加工后工件易产生锯齿状边缘、脱层和纤维损坏。高阻抗的纤维还会造成刀具很强的磨料磨损,这就需要使用具有很高硬度的华菱超硬金刚石pcd刀具。
华菱超硬金刚石pcd刀具是切削加工复合材料的有效刀具,如CDW010牌号,具备优异的耐磨性,同时保持锋利的刃口,可有效地切断纤维,保证较高的表面光洁度,减少刃磨刀具、抛光等辅助时间,加工复合材料**华菱超硬PCD钻头,减轻操作者的劳动强度,大大提高生产效率。
复合材料切削加工方式有:车削加工、铣削加工、钻削加工等,华菱超硬提供多种规格复合材料切削刀具,如复合材料车削刀具(金刚石pcd车刀和金刚石pcd刀片),复合材料铣削刀具(金刚石pcd铣刀),复合材料钻削刀具(金刚石pcd钻头和金刚石pcd铰刀)等,欢迎新老客户来电垂询!
华菱超硬复合材料切削刀具,是选用进口优质聚晶金刚石PCD材质,焊接到硬质合金刀体上,聚晶金刚石PCD的高硬度、耐磨性、低摩擦系数和强度与碳化钨硬质合金的高抗弯强度进行了结合,复合片的碳化钨硬质合金层为金刚石层提供了机械支持,增加了它的抗弯强度,同时硬质合金层易于焊接,可以制作各种复合材料切削刀具,如:复合材料车削刀具(金刚石pcd车刀),复合材料钻削刀具**钻头(金刚石pcd钻头),复合材料铣削刀具**铣刀(金刚石pcd铣刀),复合材料铰孔刀具**铰刀(金刚石pcd铰刀),复合材料车削刀具用刀片(金刚石pcd刀片)等。
郑州华菱超硬材料有限公司(简称“华菱超硬”)是专业生产金刚石pcd刀具,复合材料切削加工刀具的**企业,是我国专业硬材料加工工具的开拓者,河南省新材料工业示范企业,欢迎来电洽谈合作!