复合材料加工刀具寿命长,华菱超硬,金刚石刀具加工复合材料

      近年来，航空、**、船舶、核工业等行业突飞猛进，对工程结构材料性能的要求不断提高，传统的材料已很难满足要求，因而出现了一类具有重量轻、强度高等优异特征的材料——复合材料。但是对于复合材料的机械加工并不容易，复合材料是由两种或两种以上的物理和化学性质不同的物质，经人工制成的多相组成的固体材料。

       作为工程结构材料应用较多的是纤维增强复合材料，如玻璃纤维增强复合材料（GFRP）、碳纤维增强复合材料（CFRP），芳纶纤维增强复合材料（KFRP）和硼纤维增强复合材料，对于复合材料的加工的机械加工并不容易，其加工难点在于材料脆性大；纤维复合强度较高，均匀性较差；如果使用的刀具不锋利或者切削进给量较大，会引起纤维密集处不易切断。

      华菱超硬PCD刀具采用锋利多刃口结构设计，具有切削力低，切削热小等特点，切削复合材料用什么刀具，在保证较高加工效率的前提下，可保证工件加工表面的获得较好的加工质量，同时*特的硬质合金基材加PCD切削刃使刀具具有良好的刀具寿命。如遇到复合材料加工质量低、刀具寿命短、光洁度不好等问题，可致电华菱超硬为您推荐合适的刀具！

       碳纤维多作为增强材料加入到树脂、金属、陶瓷、混凝土等材料中，构成复合材料，碳纤维已成为先进复合材料较重要的增强材料。由于碳纤维复合材料具有轻而强、轻而刚、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、结构尺寸稳定性好以及设计性好、可大面积整体成型等特点，已在航空**、*和民用工业的各个领域得到广泛应用。

       由于碳纤维复合材料特殊的组织结构和特殊的物理力学性能给材料的切削加工带来了很多难题，针对碳纤维复合材料的切削加工特性，复合材料加工刀具寿命长，华菱超硬推荐选择聚晶金刚石（PCD）刀具，金刚石刀具加工复合材料，CDW010，CDW025和CDW302材质PCD刀具，CDW010为通用型PCD牌号，兼顾良好的韧性和较高的耐磨性，适用于粗精加工；CDW025为粗粒度PCD牌号，具有较高的耐磨性和锋利的切削刃口，适用于粗加工；CDW302为2-30微米的混合粒度PCD牌号，具有优良的耐磨性能、刃口强度和刃口质量，适用于对刀具耐磨性能要求更高的粗加工工序。

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