加工复合材料用什么刀具更耐磨、华菱超硬PCD刀具加工复合材料

       碳纤维多作为增强材料加入到树脂、金属、陶瓷、混凝土等材料中，构成复合材料，碳纤维已成为先进复合材料较重要的增强材料。由于碳纤维复合材料具有轻而强、轻而刚、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、结构尺寸稳定性好以及设计性好、可大面积整体成型等特点，已在航空**、*和民用工业的各个领域得到广泛应用。

       由于碳纤维复合材料特殊的组织结构和特殊的物理力学性能给材料的切削加工带来了很多难题，切削复合材料用什么刀具，针对碳纤维复合材料的切削加工特性，加工复合材料耐磨刀具，华菱超硬推荐选择聚晶金刚石（PCD）刀具，PCD超硬刀具加工复合材料，CDW010，CDW025和CDW302材质PCD刀具，CDW010为通用型PCD牌号，兼顾良好的韧性和较高的耐磨性，适用于粗精加工；CDW025为粗粒度PCD牌号，具有较高的耐磨性和锋利的切削刃口，适用于粗加工；CDW302为2-30微米的混合粒度PCD牌号，具有优良的耐磨性能、刃口强度和刃口质量，适用于对刀具耐磨性能要求更高的粗加工工序。

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       复合材料相比于其它材料具有质量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀等特性，成为航空**领域的理想材料。随着航空**复合材料的广泛应用，如何正确选择、合理使用刀具进行高效高质量切削加工是一个非常重要的问题。华菱超硬PCD刀具拥有精磨的锋利切削刃，对于航空**领域广泛使用的碳纤维增强材料（CFRP）、玻璃纤维增强材料（GFRP）和铝基碳化硅（SiCp/AI）等复合材料加工具有很好的效果，能够有效的解决复合材料加工过程中出现的材料分层、撕裂、毛刺等缺陷，在获得较高的精度、较好的光洁度的同时，还提高了加工效率，加工复合材料用什么刀具更耐磨，耐磨性能更好，刀具寿命更长。

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