加工复合材料_华菱超硬_加工复合材料用什么刀具精度高

      近年来，加工复合材料刀具，航空、**、船舶、核工业等行业突飞猛进，对工程结构材料性能的要求不断提高，传统的材料已很难满足要求，因而出现了一类具有重量轻、强度高等优异特征的材料——复合材料。但是对于复合材料的机械加工并不容易，复合材料是由两种或两种以上的物理和化学性质不同的物质，经人工制成的多相组成的固体材料。

       作为工程结构材料应用较多的是纤维增强复合材料，如玻璃纤维增强复合材料（GFRP）、碳纤维增强复合材料（CFRP），芳纶纤维增强复合材料（KFRP）和硼纤维增强复合材料，对于复合材料的加工的机械加工并不容易，其加工难点在于材料脆性大；纤维复合强度较高，均匀性较差；如果使用的刀具不锋利或者切削进给量较大，会引起纤维密集处不易切断。

      华菱超硬PCD刀具采用锋利多刃口结构设计，具有切削力低，切削热小等特点，在保证较高加工效率的前提下，加工复合材料用什么刀具精度高，可保证工件加工表面的获得较好的加工质量，同时*特的硬质合金基材加PCD切削刃使刀具具有良好的刀具寿命。如遇到复合材料加工质量低、刀具寿命短、光洁度不好等问题，可致电华菱超硬为您推荐合适的刀具！

       玻璃纤维复合材料具有密度低、硬度高、强度高的优点，但该材料难以切削加工，加工复合材料，导热性差，刀具磨损严重，加工效率不高，切削条件恶化。例如在树脂基玻璃纤维复合材料的切削过程中，影响刀具寿命的因素主要有切削热、摩擦和刃口的切削压力，而树脂基玻璃纤维复合材料中硬的质点玻璃纤维，类似于砂轮中的磨料，对刀具进行研磨，致使刀具磨损加快，切削条件恶化，而且由于某些特殊零件要求，切削加工中不能使用冷却液，这给切削加工带来更大的难度。

      加工玻璃纤维复合材料用华菱超硬研发的新型聚晶金刚石（PCD）刀具，加工复合材料用什么刀具，华菱超硬PCD刀具性能十分稳定，所加工的零件表面光洁度良好，干切湿切均可，且加工后的零件光洁度不用砂布抛光就能达到要求，大大减轻了操作者的劳动强度，同时刃磨刀具、抛光等辅助时间也大大减少，降低了加工成本。遇到加工玻璃纤维复合材料如何选择刀具的问题，可致电华菱超硬为您推荐合适的刀具！