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与钢质汽车轮毂相比，铝合金切削加工刀具，铝合金轮毂的优点比较明显：密度小，约为钢的1/3，这意味着采用相同体积的铝合金轮毂将比钢质轮毂轻2/3。有统计表明，汽车整车质量减少10%，燃油效率可以提升6%~8%，因而推广铝合金轮毂对于节能减排、低碳生活具有重要意义。

华菱超硬加工铝合金轮毂的PCD轮毂刀具形式有:

1、常规轮毂刀，即焊接式整体轮毂刀，具体要求可根据客户需求设计制作；

2、标准轮毂刀，该产品*生产，刀具增加了定位台，客户在更换刀片时效率更快、尺寸更精准。大程度上保证了生产加工的效率和精度。

3、轮毂刀片，属于国际标准规格刀片，采用标准的硬质合金为基体，优质PCD为刀头。刀片适用性广、质量过硬，并可以根据客户的需求设计加工。

华菱超硬PCD轮毂刀主要用于加工汽车轮毂、摩托车轮毂、电动车轮毂等，具有效率高、表面质量高等特点。与其他刀具相比，PCD刀具具有寿命长，光亮度高等优点。

华菱超硬PCD刀具凭借其较高的硬度和出色的耐磨性，很快应用于各个领域，尤其是在铸造铝合金的切削加工中，应用越来越广泛。如与铝合金材质零部件加工要求精度高、表面光洁度高，提升加工效率和节省刀具成本，可致电华菱超硬为您推荐合适的刀具方案！

铝Al属于有色金属，铝合金加工刀具不能用高速钢，**铝合金切削刀具，一般会用硬质合金，而硬质合金刀具加工铝合金材料时使用寿命短、加工精度低，华菱超硬新型超硬刀具--聚晶金刚石（PCD）刀具，铝合金切削刀具定制，是加工铝合金材料较为理想的刀具，而且随着PCD刀具的技术工艺成熟、价格下降，越来越多的客户选择华菱超硬聚晶金刚石（PCD）刀具加工铝合金材料。

华菱超硬PCD刀具耐磨性好，摩擦系数和膨胀系数低，使用寿命长；加工精度高，金刚石精密刀具铝合金切削刀具，加工效率是传统刀具的5-20倍；干式切削，*切削液冷却，绿色加工。

华菱超硬PCD刀具适合加工有色金属、非金属材料及含有Al2O3的木工材料，如铜、铝等有色金属及其合金、陶瓷，各种纤维和颗粒加强的复合材料、塑料、橡胶、石墨、玻璃、木材等，还能对上述材料作**精密加工。欢迎致电华菱超硬为您推荐合适的刀具方案！