车床切削铝件如何断屑|华菱超硬|宝石刀片切削铝件

铝材的比重较轻，在成型时的回弹较小，强度比较高，接近或**过优质钢，塑性好，产品成形较复杂时，较不锈钢更易控制，切削铝件刮伤工件怎么办，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，且目前铝材的表面处理工艺阳极氧化、拉丝、喷砂等已经很成熟，铝材在手机上的使用也非常的多。

但铝合金在加工过程中易产生较大的铝屑，且易出现断屑不良，造成缠刀、缠丝、刮伤工件表面等问题，无法正常工作。针对上述问题，华菱超硬研发出金刚石断屑槽刀片，断屑槽断屑是利用材料的加工硬化和受冲击、受挤压而达到破坏强度的原理来断屑的。刀片断屑槽能使切屑按照预先设定的方式进行卷曲、流动和折断，使其形成可接受的良好屑形，从而实现对切屑的有效控制。

如遇铝合金切削加工不断屑等问题，可致电华菱超硬为您推荐合适的刀具！

与钢质汽车轮毂相比，铝合金轮毂的优点比较明显：密度小，约为钢的1/3，这意味着采用相同体积的铝合金轮毂将比钢质轮毂轻2/3。有统计表明，汽车整车质量减少10%，车床切削铝件如何断屑，燃油效率可以提升6%~8%，因而推广铝合金轮毂对于节能减排、低碳生活具有重要意义。

华菱超硬加工铝合金轮毂的PCD轮毂刀具形式有:

1、常规轮毂刀，即焊接式整体轮毂刀，宝石铣刀片切削铝件，具体要求可根据客户需求设计制作；

2、标准轮毂刀，该产品*生产，刀具增加了定位台，客户在更换刀片时效率更快、尺寸更精准。大程度上保证了生产加工的效率和精度。

3、轮毂刀片，属于国际标准规格刀片，切削铝件断屑不良怎么办，采用标准的硬质合金为基体，优质PCD为刀头。刀片适用性广、质量过硬，并可以根据客户的需求设计加工。

华菱超硬PCD轮毂刀主要用于加工汽车轮毂、摩托车轮毂、电动车轮毂等，具有效率高、表面质量高等特点。与其他刀具相比，PCD刀具具有寿命长，光亮度高等优点。

华菱超硬PCD刀具凭借其较高的硬度和出色的耐磨性，很快应用于各个领域，尤其是在铸造铝合金的切削加工中，应用越来越广泛。如与铝合金材质零部件加工要求精度高、表面光洁度高，提升加工效率和节省刀具成本，可致电华菱超硬为您推荐合适的刀具方案！