PCD刀具通常用于有色金属及其合金的切削加工,也能胜任硬质合金的加工。随着人们对其特点的不断深入了解,发现它在非金属材料的切削加工方面具有其它材料刀具无可比拟的优势。 1、石油、天然气、煤矿工业中用的PCD钻头。*适合于中等研磨性岩层,如煤炭、白云岩、石炭岩、大理岩、页岩。PCD钻头的钻进速度和寿命都是常规钻头所不能比拟的。 2、用于切割**硬石材如大理石、花山岗岩类的**PCD圆锯片,能以1m/min的给料速度、300-400mm的切削深度加工石材。 3、用于陶瓷材料、合成材料、石墨、机械用碳、玻璃钢、尼龙、硅橡胶、树脂等非金属难加工材料加工。 4、PCD刀具加工新型高耐磨、高硬度非金属材料,广泛应用于航空和汽车工业的复合纤维增强材料,能进行精密及半精密的连续或断续切削加工,比硬质合金刀具的耐磨性及光洁度高出几倍至十几倍。
复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料,复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类,金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金;非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等;增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属。
加工中常说的难加工复合材料主要是增强材料,复合材料不同需要的加工刀具也不同,聚晶金刚石刀具玻璃纤维铣削,以航空复合材料加工为例,钻孔、锪孔、扩孔、铰孔、外缘铣削、倒角铣削、沉孔加工,每种加工工艺都需要使用不同的刀具,华菱超硬,作为超硬刀具国产化的**,玻璃纤维铣削刀具,2010年研制出国内首颗1.7克拉重量蓝色宝石级金刚石,并向下游工具拓展,*生产聚晶金刚石(PCD)刀具和其他金刚石工具。对于复合材料零件加工所需要的各种成型PCD刀具、PCD铣刀、PCD倒角刀、PCD钻头等,采用在硬质合金刀具基体上焊接PCD材料的切削刃,玻璃纤维铣削用什么刀具,具有**高硬度和耐磨性,目前已成熟地应用于航空**复合材料加工中。
如遇复合材料的铰孔、扩孔、钻孔、沉孔等的孔加工刀具选择及刀具参数推荐,可致电华菱超硬为您推荐合适的刀具!