铝基复合材料铣削加工刀具,华菱PCD刀具,铝基复合材料铣削

金属铜/铝基复合材料比普通金属或合金材料更难切削，虽然金属铜/铝基复合材料切削加工过程中切屑变形减小，切削力有所降低，但是有研磨作用的增强相使金属基复合材料切削刀具的磨损大大增加，同时对已加工表面质量产生不利影响。

华菱超硬研发的金刚石材质CDW010是切削金属铜/铝基纤维增强复合材料的理想刀具材料，CDW010 PCD适合于粗加工或半精加工、精加工。金属铜/铝基复合材料里的研磨性增强相使它们难以被切削加工，而且造成金属铜/铝基复合材料刀具的严重磨损，对金属铜/铝基复合材料切削试验表明，铝基复合材料铣削刀具，华菱超硬金刚石刀具加工金属铜/铝基复合材料的表面粗糙度较小，铝基复合材料铣削，刀具寿命较长，铝基复合材料铣削加工刀具，是金属铜/铝基复合材料切削加工的理想刀具材料。

华菱超硬金属铜/铝基复合材料刀具适合加工材质：铝基复合材料、镁基复合材料、钛基复合材料、镍基复合材料、铜基复合材料、高温合金基复合材料、金属间化合物基以及难熔金属基复合材料等；颗粒增强金属基复合材料、短纤维/晶须增强金属基复合材料、长纤维增强金属基复合材料、层状复合材料等，碳化硅Al基复合材料，铝基碳化硅复合材料，6061铝基复合材料，铜基碳化硅复合材料等。

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在颗粒增强铝基复合材料的切削加工中，由于增强相的硬度通常比高速钢高，甚至比硬质合金及一些陶瓷涂层刀具高，所以这些刀具在切削该材料时刀具磨损率较高。通过使用各种材料刀具对颗粒增强铝基复合材料大量的切削试验研究，结果表明，PCD刀具由于其高的硬度、耐磨性和低化学亲和性等特点已经成为切削铝基复合材料理想的刀具材料。