目前,我国的活塞加工企业大都采用了金刚石PCD活塞刀具加工活塞,金刚石PCD活塞刀具切削铝硅合金活塞具有许多优点,它的耐用度高,加工铝合金Ra0.4用什么铣刀,加工质量好,刀具尺寸随切削温度变化不敏感,寿命是硬质合金刀具寿命的几倍到几十倍。在切削过程中,工件切削层变形小,产生的切削力小,热量少,切削温度低,刀具廓形变化小。因此金刚石PCD活塞刀具在铝活塞加工中得到了广泛的应用。
(1)精车活塞外圆
原来采用YG类硬质合金刀具精车Si铝合金活塞裙部外圆,刀具寿命为300~400件。在相同的生产条件下,采用人造聚晶金刚石复合片(CDW010材质)刀具加工,其刀具寿命可达10000件,加工铝合金,约是YG类刀具的30倍。
(2)精镗活塞销孔
由于活塞材料一般为共晶Si铝合金,加工性能差,之前采用硬质合金刀具加工,难以实现优质生产,一时成为生产难点。后采用CDW010材质PCD刀具加工,干切削,相同条件下,采用PCD刀具时的寿命达到30000件(相比硬质合金刀具寿命提升80倍以上),用什么铣刀加工铝合金光洁度高,加工的表面粗糙度达到Ra0.2~0.4μm。减少频繁换刀、调刀等辅助时间,大大提高加工效率,降低加工成本。
华菱超硬供应切削加工铝合金,如何解决加工铝合金刀具不耐用,如硬铝、超硬铝、锻造铝合金、铸造铝合金、铝硅合金、铝铜铸造合金、铝镁铸造合金、铝锌铸造合金等难加工铝合金的PCD金刚石刀具,如PCD金刚石刀片、PCD金刚石铣刀、PCD金刚石钻头、PCD金刚石铰刀及各种非标PCD金刚石刀具定制,欢迎新老客户来电垂询!
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为了提高发动机性能,发动机活塞材料由低Si铝合金改为中Si铝合金,甚至采用高Si铝合金。随着含硅量的增多,材料的加工性能下降,以往沿用的硬质合金刀具就难以胜任,因此有必要开发新型刀具。PCD刀具比较适合加工Si铝合金,尤其适合加工含硅量高的铝合金零件。
华菱超硬金刚石PCD活塞刀具广泛应用于加工铝合金,是加工铝合金特别是高Si铝合金较为有效的刀具材料,对铝活塞进行表面加工或镗孔加工时,通常不需要使用冷却液,而进行环槽半封闭式加工时则需要确保排屑顺畅以及对切削刃的冷却与润滑。