气缸套一般采用含磷或含硼的耐磨合金铸铁材料,如球墨铸铁、高磷铸铁、硼铸铁、低硼铜铸铁、高硼铜铸铁、稀土钙铸铁、钛钒铸铁、磷钒铸铁以及奥式铸铁,由于这些铸铁都有很高的硬质点,对刀具磨损较大。立方氮化硼刀具作为一种新型超硬材料刀具,为耐磨铸铁等难加工材料提供了经济而高效的切削手段,华菱超硬针对气缸套推荐2款材质,分别是BN-S300和BNK30材质,其中BN-S300材质属于整体聚晶立方氮化硼刀具,粗、精加工均可,可大余量切气缸套毛坯余量,提高加工效率。而BNK30材质属于镶嵌式立方氮化硼刀具,只有刃口部位是立方氮化硼材质,所以一般用于精加工工序,保证气缸套的尺寸精度和表面光洁度要求。
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华菱超硬立方氮化硼数控刀具,精车气缸套、硼铸铁等耐磨合金铸铁零部件选BNK30牌号立方氮化硼刀具,BNK30的立方氮化硼CBN含量高达97%,CBN含量等级较高,刀具样式为镶嵌式精车刀片,可承受吃刀深度在1.5mm以下,粗车气缸套氮化硼刀具,适用于连续切削工况,采用Si,TiC结合剂,硬度在3400-3600HV,常用于半精加工,精加工灰铸铁、铁系烧结合金、硼铸铁、硼铜铸铁、耐磨合金铸铁等材质,制动盘、制动鼓、铸铁发动机、变速箱、发动机气缸套等典型应用领域。BNK30牌号立方氮化硼刀具可实现高速切削,精加工灰铸铁材质时,切削速度Vc可高达2000m/min,徐州氮化硼刀具,大大提高加工效率。
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华菱超硬立方氮化硼刀具加工气缸套的优势特性:1.热稳定性高可达1400℃-1500℃,加工气缸套氮化硼刀具,有利于切削加工进行,而对于刀具寿命影响不大。2.具有很高的硬度和耐磨性,减少换刀调到的辅助时间。3.良好的导热性,有利于加工精度的提高。4.化学稳定性高,在1000度高温时也不发生氧化,与铁系材料在1200-1300度高温也不发生化学反应。5.抗粘结能力,不易形成滞留层或积屑瘤,有利于加工表面质量提高。
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