切削硬质合金的刀头材料?硬质合金材料的硬度非常高,而且硬质合金本身也是一种切削刀头材料,一般刀具很难对其进行切削加工,目前硬度**硬质合金又可以对其进行切削加工的刀头材料有立方氮化硼BNK30,金刚石CDW025等,硬质合金的硬度在1100-1800HV,数控机床加工硬质合金CBN刀具,立方氮化硼BNK30的硬度在7500HV,金刚石CDW025的硬度更高,而且立方氮化硼BNK30的热硬性在1200-1400摄氏度。是针对HRA90度以下硬质合金工件,可选择BNK30牌号刀头进行大余量车削;对于大于HRA90度的硬质合金工件,一般选择金刚石CDW025牌号刀头车削。
华菱超硬提供切削加工硬质合金的刀具产品,如立方氮化硼刀具、金刚石刀具、CVD金刚石车刀、非标焊接车刀等多种切削刀具方案以及磨削方案,凡购买华菱超硬CBN/PCD刀具产品,质量三包,全程提供技术指导服务,欢迎致电华菱超硬咨询CBN/PCD刀具。
采用BNK30或HLCBN牌号立方氮化硼刀具加工硬质合金轧辊、辊环时,切削参数建议选择:切削速度Vc≤35m/min;吃刀深度ap≤0.8mm;进给量Fr=0.25-1mm/r(具体根据刀具形状和加工粗糙度选择,尽量取大值)。在加工硬质合金轧辊、辊环时,可能会对刀具进行钝化处理,能加工硬质合金的CBN刀具,所谓的钝化处理就是为了解决刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷,使其锋值减少或消除,车削硬质合金的CBN刀具,达到圆滑平整,CBN刀具,既锋利坚固又耐用的目的。同时刀具刃口也不能太过锋利,太过锋利会降低刀具的使用寿命,华菱超硬在刀具刃口的参数选择上有大量的经验,可帮助客户选择更合适的刀具刃口参数。
华菱超硬提供加工硬质合金的刀具产品及解决方案,如CBN刀具、立方氮化硼刀具、非标焊接车刀等多种切削刀具方案以及磨削方案,可“量体裁衣”根据加工情况具体推荐选择,凡购买华菱超硬刀具产品,质量三包,全程提供技术指导服务,欢迎致电华菱超硬咨询刀具。
切削加工硬质合金用什么刀具好?断续切削硬质合金的刀具材料,华菱超硬HLCBN牌号或BNK30牌号CBN刀具可连续-断续切削硬质合金,该牌号立方氮化硼刀具是CBN微粉整体烧结而成的块状材料,没有合金衬底,由于采用非金属作为粘合剂,高温红硬性优异,大余量车削硬质合金工件时,刀具不碎裂、不烧刀。一般硬度越高,材料越脆,硬质合金被车削时在切出边缘“掉渣或崩缺”导致工件报废,所以对于高硬度材料切削比较谨慎,要么提前做倒角加工,要么采用准确预留精磨余量加以规避。
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