石墨电极加工的特点和要求:
由于铜电极自身的条件受到限制,无法满足当下模具行业的发展需求。石墨作为EDM电极材料,以其高切削性、重量轻、成形快、膨胀率小、损耗小、修整很容易等优点,在模具行业已得到广泛应用。
华菱超硬金刚石PCD刀具加工范围:复合材料加工、碳纤维制品加工、玻璃纤维加工、石墨电极加工、高硅铝加工、二氧化锆加工、牙齿(氧化锆)加工、石墨**加工等等。
华菱超硬供应的石墨**刀具,0.8mm-20mm规格均有,也可根据客户要求进行定制,欢迎致电华菱超硬咨询。
石墨电极的优点是放电加工去除率高,石墨损耗小,因此,部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外,有些特殊形状的电极无法用铜制造,但石墨则较容易成型,而且铜电极较重,不适合加工大电极,这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。
华菱超硬供应加工石墨、石墨电极材料**HPD石墨涂层铣刀、CDW302石墨刀具,加工石墨材料时具有高耐磨性,使用寿命长,不用频繁换刀提高加工效率,大大节省成本,欢迎新老客户致电华菱超硬选择合适的石墨加工刀具。
石墨电极材料相比铝、铜等金属,切削力只有它们的十分之一,切削力小并不能表明石墨电极材料容易加工,研究表明,石墨电极材料的加工,主要的难点在刀具磨损严重、刀具寿命低、加工效率低等方面,而华菱超硬研发的金刚石涂层刀具,采用全新的涂层工艺,使CVD金刚石涂层与基体结合更紧密,耐磨性能、抗yang化性能和润滑性能优异,加工石墨电极材料时,华菱超硬HPD涂层铣刀,寿命可达硬质合金刀具的几十倍,加工效率提高,适合高速加工,能够大大降低加工成本,欢迎新老客户致电华菱超硬垂询!
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石墨电极的加工主要有三种形式:加压振动法、数控自动成形法和机械加工方法。机械加工方法为国内一般模具生产单位采用的主要方法。
石墨材料可以采用车削、铣削、钻削和磨削的方法进行加工。另外,石墨材料在机械加工时易产生灰粉飞扬,给加工设备和操作人员带来不利的影响。
石墨材料的加工形式:
1)石墨浸油。石墨材料在机械加工之前,应该在机油内浸数十小时,使油渗入石墨材料,以使机械加工时灰粉不致飞扬,并能得到较光滑的表面。
2)涂漆划线。电极在外形表面粗加工以后,加工石墨模具**石墨刀具**耐磨,在划线表面喷涂一层很薄的白漆再进行划线,这样线条清晰,便于机械加工。
3)进行机械加工。石墨材料在机械加工中,选用华菱超硬HPD涂层刀具和CDW302金刚石刀具耐磨损、寿命高,高速铣削、车削、钻削加工,效率高,性价比高,是加工石墨材料更为理想的刀具选择,欢迎新老客户致电华菱超硬垂询!