华菱PCD刀具加工碳纤维|碳纤维复合材料刀具|碳纤维加工刀具

随着各行业对材料轻量化和**性能的追求，碳纤维复合材料的应用越来越广泛，目前还没有大批量应用的原因主要是成本和生产效率的问题。如何高速、高效大批量生产高质量的碳纤维复合材料，碳纤维加工刀具，减少材料浪费，碳纤维复合材料加工刀具，降低加工成本，已经成为业内亟待解决的问题，刀具制造厂商也在不断研发高效的碳纤维加工刀具。

碳纤维复合材料难切削加工的特性主要是其硬度高、层间强度低，易造成碳纤维加工刀具的磨损、崩刃等严重问题。碳纤维复合材料常用的切削加工工艺有：车削；铣削；钻削。碳纤维复合材料的车削加工经过挤压、滑移、挤裂、分离四个阶段，相同条件下，碳纤维复合材料的切削力要比金属材料大得多，要保证碳纤维复合材料表面的加工质量，要选择合适的刀具；碳纤维复合材料的铣削加工，一般对碳纤维板材的加工时，要先铣碳纤维板的边缘，以防止分层。

华菱超硬碳纤维加工刀具采用聚晶金刚石PCD材质焊接到硬质合金整体刀具基体上，可制成各种刀具，如金刚石pcd铣刀、螺旋铣刀、球头铣刀、2刃铣刀、4刃铣刀，金刚石pcd钻头、麻花钻、90°左钻、右钻，金刚石pcd车刀等。

碳纤维复合材料具有比强度高、强度好、耐疲劳、耐高温等性能，是一种先进的航空航天材料，但是碳纤维复合材料的层间剪切性能和横向抗拉性能较低，因此在加工碳纤维复合材料的钻削过程中，易产生毛刺、撕裂、纤维拉出及层间分层等碳纤维加工缺陷，碳纤维加工刀具材质，给碳纤维加工带来了很多难题。

华菱超硬碳纤维加工刀具（如金刚石pcd铣刀、金刚石pcd钻头），能从生产效率、生产成本和加工质量多方面改善加工碳纤维复合材料的效果，是目前非常受欢迎的碳纤维加工刀具。