复合材料切削刀具应用、复合材料切削刀具、华菱超硬pcd刀具

切削加工复合材料选择华菱超硬金刚石pcd刀具：由于复合材料的比强度、比弹性模量比金属高许多倍，它的导热系数为金属的几十、几百分之一，复合材料属于难加工材料，它含有SiO2、碳化硅、碳化硼及陶瓷等高硬度的纤维或颗粒，复合材料切削用pcd铰刀，在复合材料加工过程中，加剧了复合材料切削刀具的磨损，加上树脂较软、耐热性差，切削速度高了易产生糊状。所以，复合材料切削刀具要求材料和刀具几何参数相对合理，复合材料切削刀具应用，既要耐磨、锋利，又要散热条件好，才能有效地切断纤维，达到合理的刀具寿命。

华菱超硬金刚石pcd刀具是切削加工复合材料的有效刀具，pcd材质复合材料切削刀具，具有有很高的耐磨性，可以保持锋利的刃口，有效地切断纤维，所以加工质量好。适合加工材质有：金属基复合材料、陶瓷复合材料、塑料复合材料、铝基复合材料、钛基复合材料、碳碳复合材料、碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等难加工复合材料，欢迎来电洽谈合作！

华菱超硬复合材料加工刀具（金刚石刀具）应用说明：复合材料结构件间的装配需大量孔加工，出、入口和孔内壁的加工损伤会严重削弱结构的抗破坏性，复合材料孔加工质量影响结构件的承载能力和服役时间，甚至导致严重的安全问题。

复合材料加工用金刚石刀具的切削参数选择不适当，加工时也会产生各种损伤，如分层、纤维拔出和基体热降解等，因此，复合材料钻削加工过程的材料去除机理与损伤形成机理是选择复合材料加工刀具的主要研究方向。

据报道，约70%以上的航天*行器疲劳失效事故源自装配连接部分，复合材料切削刀具，其中80%以上的疲劳裂纹产生于连接孔处，如何选择合适的复合材料切削刀具对于孔加工质量非常重要，华菱超硬专业生产复合材料加工的金刚石刀具，欢迎致电华菱超硬为您推荐合适的复合材料加工刀具。